Ventilazione Industriale: Guida alla scelta, installazione e manutenzione

Un ambiente di lavoro sicuro ed efficiente è il risultato di scelte accurate in ogni aspetto della sua gestione. Tra questi, il sistema di ventilazione industriale gioca un ruolo cruciale. 

Una ventilazione inadeguata può compromettere la qualità dell’aria e la salute dei tuoi lavoratori, incidendo negativamente sulla loro produttività e aumentando i tuoi costi operativi. 

Come scegliere, installare e mantenere un sistema di ventilazione efficace e conforme alle normative?

In questo articolo, vedremo quali sono i principali fattori che devi considerare, le normative di riferimento, i rischi di una ventilazione malfunzionante e come ottimizzare l’efficienza energetica e sicurezza sul lavoro.

Prima di proseguire, leggi anche: “L’impatto del riscaldamento sulla qualità dell’aria”.

Come scegliere un sistema di ventilazione adeguato a diversi ambienti di lavoro

La qualità dell’aria che si respira negli ambienti di lavoro non è solo una questione di comfort, ma un elemento cruciale per la salute dei lavoratori, la produttività e il rispetto delle normative. 

Ogni ambiente industriale ha caratteristiche uniche, e perciò richiede soluzioni di ventilazione specifiche, calibrate con precisione sulle proprie peculiarità ed esigenze.

Facciamo qualche esempio per capire meglio di cosa stiamo parlando:

1. In officine meccaniche o aree produttive con alte concentrazioni di fumi, vapori o polveri, è indispensabile un sistema capace di estrarre efficacemente l’aria contaminata e sostituirla con aria fresca;
2. In magazzini o ambienti caratterizzati da carichi termici elevati, il sistema di ventilazione, invece, deve ridurre il calore accumulato, mantenendo condizioni di lavoro sicure e confortevoli;
3. Gli uffici o le sale break, frequentati da personale, richiedono invece sistemi in grado di garantire aria salubre senza compromettere l’efficienza energetica dell’edificio.

Per scegliere il sistema giusto e dell’unità di ventilazione occorre quindi considerare diversi fattori, tra cui:

• tipo di attività svolta;
• dimensione dell’ambiente;
• presenza e la tipologia di inquinanti;
• configurazione strutturale dell’edificio.

Solo un’attenta analisi di queste variabili permette di individuare la soluzione ideale per ogni realtà produttiva, creando un ambiente sano, efficiente e produttivo.

Leggi anche: “Ambienti affollati: gestione IAQ ottimale”.

Come dimensionare e progettare correttamente un sistema di ventilazione meccanica

Una ventilazione industriale efficace nasce da una progettazione attenta, che garantisca il giusto equilibrio tra efficienza energetica, qualità dell’aria e comfort per i lavoratori. 

Dimensionare correttamente un sistema di ventilazione significa rispondere a 3 domande fondamentali: quanta aria è necessario movimentare? Come distribuirla negli spazi? Quali tecnologie adottare?. Ecco gli step principali di un corretto dimensionamento:

1. Calcolo del ricambio d’aria necessario: Ogni ambiente ha bisogno di un minimo di ricambi d’aria all’ora per garantire una qualità dell’aria adeguata;
2. Definizione delle portate per singolo locale: la ventilazione deve essere calibrata in base alla specificità dell’ambiente, la presenza di persone e tipologia di attività svolta, macchinari e inquinanti;
3. Progettazione della rete di distribuzione: identificare la posizione ottimale di bocchette e griglie per un flusso uniforme su tutta la superficie;
4. Valutazione delle perdite di carico: per assicurare che il sistema operi in modo efficiente, è necessario calcolare la resistenza al flusso d’aria lungo le canalizzazioni;
5. Scelta della macchina e degli accessori: unità centrale e componenti come filtri, scambiatori di calore e sensori, vanno selezionati in base alle caratteristiche del luogo di lavoro;
6. Verifica e bilanciamento dell’impianto: un corretto collaudo garantisce che le portate di aria in immissione ed estrazione siano equilibrate, riducendo dispersioni o rumori indesiderati.

Valuta opzioni centralizzate o decentralizzate e considera tipologie specifiche (verticali, orizzontali, con deumidificazione) in base alle esigenze. Il posizionamento dell’unità, preferibilmente in posizione baricentrica rispetto ai locali, migliora l’efficienza complessiva.

Investire in un sistema di ventilazione ben dimensionato non significa solo migliorare le condizioni di lavoro: è una scelta strategica che ottimizza i processi produttivi, tutela la salute dei lavoratori e contribuisce al rispetto delle normative ambientali ed energetiche.

Normativa Aria Indoor: i riferimenti legislativi principali

Quando si parla di sistemi di ventilazione industriale, non basta scegliere tecnologie all’avanguardia: è essenziale rispettare le normative sulla Indoor Air Quality che ne regolano progettazione, installazione e manutenzione. 

Queste leggi non sono solo un obbligo legale, ma una garanzia per la salute e la sicurezza dei lavoratori, oltre che per l’efficienza produttiva dell’azienda.

Ecco alcuni riferimenti normativi basilari:

UNI EN 16798-3

In Europa, la normativa di riferimento per la qualità dell’aria negli ambienti chiusi è la UNI EN 16798-3, che definisce i requisiti specifici per la ventilazione e la climatizzazione nei luoghi di lavoro. Questa norma stabilisce i parametri per il ricambio d’aria minimo, il controllo degli inquinanti e il comfort termico, specificando come progettare sistemi che garantiscano ambienti salubri e ben ventilati.

Decreto Legislativo 81/2008 (Testo Unico sulla Sicurezza sul Lavoro)

Un altro aspetto chiave riguarda le normative di sicurezza, come il D.Lgs. 81/08 (Testo Unico sulla Sicurezza sul Lavoro), che obbliga i datori di lavoro a valutare i rischi legati alla qualità dell’aria e a predisporre sistemi adeguati per la protezione dei dipendenti. Questo include l’obbligo di monitorare costantemente i livelli di inquinanti, soprattutto in settori a rischio come quello chimico, metallurgico o alimentare.

UNI EN 13779

Questa norma è dedicata agli edifici non residenziali e stabilisce i requisiti per la progettazione, installazione e manutenzione dei sistemi di ventilazione e condizionamento dell’aria. L’obiettivo è chiaro: proteggere la salute degli occupanti, garantendo un ricambio d’aria ottimale e un controllo efficace degli inquinanti presenti negli ambienti chiusi. Per le realtà industriali, significa creare spazi di lavoro che rispettino standard rigorosi, migliorando il benessere dei lavoratori e il comfort operativo.

UNI EN 15251

Cruciale per ambienti produttivi e luoghi di lavoro, questa norma fornisce linee guida sulla qualità dell’aria negli ambienti confinati. Considera parametri come la temperatura, l’umidità, i livelli di anidride carbonica e altri inquinanti, con l’obiettivo di prevenire rischi per la salute e garantire un ambiente lavorativo che favorisca la produttività. La qualità dell’aria non è solo un fattore di sicurezza: è una componente strategica che impatta sul benessere e sulle prestazioni del personale.

UNI EN 19339

Quando si parla di manutenzione, la UNI 10339 è un punto di riferimento essenziale. Questa norma richiede controlli periodici per verificare l’efficienza e la sicurezza dei sistemi di ventilazione. Filtri sporchi, condotti ostruiti o componenti usurati possono compromettere non solo la qualità dell’aria, ma anche i consumi energetici e la durata del sistema. Una manutenzione trascurata non è solo un costo in più, ma può trasformarsi in una seria minaccia per la salute e l’ambiente di lavoro.

Perché rispettare queste normative è strategico?

Le normative non sono solo obblighi da rispettare, ma strumenti per garantire un vantaggio competitivo.  Un impianto progettato e mantenuto secondo gli standard permette di:

• Ridurre i rischi per la salute dei lavoratori e gli eventuali costi legati a infortuni o malattie professionali;
• Aumentare l’efficienza energetica, abbattendo i costi operativi;
• Rafforzare la reputazione aziendale, dimostrando impegno verso la sostenibilità..

Rispettare queste regole non deve essere visto come un ostacolo, ma come un’opportunità per ottimizzare i processi, migliorare il comfort sul lavoro e aumentare la produttività. Progettare e mantenere un sistema di ventilazione a norma e, più in generale, la pulizia dell’aria sono un investimento strategico che garantisce benefici tangibili, sia nel breve che nel lungo termine.

Ventilazione inadeguata o malfunzionante: quali sono i rischi?

Un sistema di ventilazione non efficiente o mal progettato può compromettere non solo la qualità dell’aria, ma compromettere anche comfort, salute e la sicurezza nei luoghi di lavoro. Ecco i principali rischi:

• Accumulo di sostanze pericolose: polveri, gas, fumi o sostanze chimiche tossiche possono ristagnare, aumentando il rischio di intossicazioni e danni respiratori per i lavoratori;
• Sindrome dell’edificio malato: una qualità dell’aria scarsa può causare mal di testa, irritazioni alle vie respiratorie, affaticamento e altre problematiche legate a un ambiente malsano;
• Stress termico: ambienti con ventilazione inadeguata, specialmente in condizioni di caldo intenso, possono portare a disagi fisici, cali di attenzione e malesseri tra il personale;
• Riduzione della produttività: un ambiente poco salubre influisce negativamente sulla concentrazione e sulle performance lavorative, causando affaticamento e malesseri diffusi;
• Rischio di incidenti: l’accumulo di sostanze infiammabili o esplosive può aumentare il rischio di incendi o esplosioni;
• Aumento dei costi energetici: un sistema inefficiente consuma più energia, causando sprechi e pesando sul budget aziendale.

Un impianto di ventilazione sbilanciato a causa di una progettazione, un dimensionamento o un’installazione scorretta può compromettere sia l’efficienza che il comfort. Ma quali sono i segnali a cui fare attenzione? Scoprilo leggendo il prossimo paragrafo.

Come accorgersi che il sistema di ventilazione necessita di manutenzione urgente?

Anche il miglior sistema di ventilazione industriale necessita di manutenzione regolare. Ecco alcuni segnali che indicano che il sistema ha bisogno un intervento urgente:

1. Rumori insoliti e vibrazioni: una portata eccessiva, causata per esempio da problemi nei motori o nelle ventole, può generare fischi o sibili, disturbando l’ambiente lavorativo;
2. Ventilazione insufficiente: portate troppo basse, dovute a un intasamento dei filtri o un malfunzionamento nei condotti, possono causare ristagni di odori, accumulo di umidità e inadeguata qualità dell’aria;
3. Aumento della polvere visibile: se noti un accumulo anomalo di polvere, potrebbe essere un segnale che i filtri del sistema sono intasati;
4. Odori sgradevoli persistenti: odori pungenti o inusuali, possono indicare la presenza di muffa o sostanze chimiche non evacuate correttamente e dunque indicare problemi di ventilazione;
5. Spreco energetico: un sistema sovradimensionato o mal progettato richiede più energia del necessario, aumentando inutilmente i consumi.

Non sottovalutare l’importanza di una manutenzione regolare: un sistema di ventilazione industriale ben installato ma trascurato nel tempo può compromettere la sicurezza, il comfort e l’efficienza energetica.

Vuoi saperne di più? Leggi l’articolo e scopri quali sono le 5 regole per migliorare l’aria indoor.

Installazione e manutenzione sistemi di ventilazione: un approccio integrato

Un progetto efficace di Ventilazione Meccanica Controllata (VMC) non si limita alla fase di installazione, ma include anche manutenzione, collaudo e formazione degli installatori.

Posizionamento strategico delle bocchette

Per garantire un ricambio d’aria ottimale, le bocchette di mandata vanno collocate solitamente in basso, vicino alle prese elettriche, mentre quelle di ripresa in alto, a 30 cm dal soffitto, per un flusso uniforme. Aspirazione dai locali umidi e immissione di aria filtrata negli ambienti vivibili assicurano un’aria salubre ed efficiente.

Manutenzione ordinaria

Consiste nella pulizia e/o sostituzione regolare dei filtri, da effettuare con una frequenza inizialmente ravvicinata (ogni 15-20 giorni) per poi estenderla in base alle condizioni effettive rilevate.

Manutenzione straordinaria

Include la pulizia e sanificazione dei condotti, pianificata già in fase di progettazione in funzione del tipo di attività e del livello di inquinamento atteso. Un’attenta manutenzione ordinaria riduce la necessità di interventi straordinari.

Formazione dei posatori

La conoscenza del progetto esecutivo è essenziale per una corretta installazione. È fondamentale discutere in cantiere il posizionamento dei diffusori, la gestione dei canali e la protezione delle griglie per evitare contaminazioni durante i lavori.

Collaudo finale

Verificare la corrispondenza tra progetto e risultato finale, utilizzando strumenti come anemometri e balometri, è cruciale per assicurare la piena efficienza dell’impianto.

Non trascurare la qualità dell’aria nella tua azienda. Scopri come bilanciare efficienza energetica e costi di gestione per creare un ambiente di lavoro sano e ottimizzato. 

Qualità dell’aria indoor: come unire efficienza energetica e gestione dei costi

Garantire una buona qualità dell’aria senza compromettere l’efficienza energetica e i costi è una sfida per ogni azienda. 

Un ambiente salubre non solo è obbligatorio per legge, ma favorisce anche il benessere e la produttività dei dipendenti. Tuttavia, per raggiungere questo obiettivo è necessario un approccio che bilanci le esigenze operative con quelle economiche.

• Sistema di ventilazione industriale all’avanguardia, che migliorano il benessere dei lavoratori e ottimizzare i consumi;
• Impianti di recupero di calore, che riutilizzano il calore dell’aria in uscita per ridurre i consumi energetici;
• Tecnologie di Automazione e sensori, che monitorano la qualità dell’aria in tempo reale, regolando automaticamente i flussi per un’efficienza ottimale;
• Interventi regolari di manutenzione preventiva, che evitano guasti improvvisi e assicurano la piena efficienza degli impianti.

La ventilazione non è solo aria che circola, è il cuore pulsante di ogni ambiente industriale che punta a eccellere. Adottare queste strategie non significa soltanto ridurre i costi operativi e l’impatto ambientale, ma anche migliorare sensibilmente la percezione dell’azienda da parte dei dipendenti e dei clienti. 

Un ambiente di lavoro sano e ben gestito è un vantaggio competitivo, che va oltre l’obbligo normativo.

Affidati a professionisti esperti che conoscono a fondo le normative e che possono offrirti soluzioni su misura: sicure, efficienti e sostenibili.

Progettare e mantenere un sistema di ventilazione efficace è fondamentale per il benessere dell’ambiente di lavoro. Affidati a professionisti esperti che conoscono a fondo le normative e che possono offrirti soluzioni su misura: sicure, efficienti e sostenibili.

La tua azienda merita un’aria migliore.

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